成果系列產(chǎn)品包括:轉(zhuǎn)角井、電纜溝、四通井、管廊、檢查井、環(huán)網(wǎng)箱變基礎(chǔ)等,目前已實現(xiàn)了超高性能納米混凝土工業(yè)化生產(chǎn)、預(yù)制件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化生產(chǎn),同步進(jìn)行專利布局形成產(chǎn)品保護(hù),保障產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。目前已實現(xiàn)成果的多途徑推廣和應(yīng)用,拓展銷售途徑,逐步進(jìn)行市場化發(fā)展。


超高性能納米預(yù)制輕型電力構(gòu)件
新一代高應(yīng)變強化型超高性能混凝土是由水泥、礦物摻合料、骨料、纖維、外加劑和水等原材料制成的具有超高力學(xué)性能、超高抗?jié)B性能的高韌性水泥基復(fù)合材料,亦稱為“液態(tài)金屬”,能夠解決普通混凝土結(jié)構(gòu)笨重、易開裂、耐久性差等問題。

一是強韌耐久。超高性能納米混凝土電力構(gòu)件強度相當(dāng)于普通混凝土強度的4倍,抗拉強度是普通混凝土的6倍,極限強度是普通混凝土的35倍,各項力學(xué)指標(biāo)與耐久性能均遠(yuǎn)超普通混凝土。
二是輕質(zhì)便捷。在同等承載性能下,產(chǎn)品構(gòu)件的重量減輕了75%以上。極大地提高了運輸及安裝效率。
三是效提本降。單體工程土建工期壓縮約60%,原材料減少約35%,綜合成本降低約10%。四是綠色環(huán)保。可減少 70%固廢垃圾排放,54%能量消耗,59%二氧化碳排放量,助力國家“雙碳”目標(biāo)。

掌握了UHPC120配合比設(shè)計方法,實現(xiàn)了UHPC120混凝土的穩(wěn)定生產(chǎn)工藝。基于最佳緊密度原則,基于試驗研究了水膠比、不同養(yǎng)護(hù)條件等因素對超高性能混凝土流動性以及力學(xué)性能的影響,掌握了UHPC120配合比設(shè)計方法。基于上述研究成果,制定了超高性能混凝土生產(chǎn)工藝。
2、實現(xiàn)了高性能混凝土預(yù)制件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計
基于超高性能混凝土力學(xué)性能優(yōu)異等特點,考慮外部荷載情況,完成了電力溝井等預(yù)制件的設(shè)計,形成了標(biāo)準(zhǔn)化的構(gòu)件拆分與裝配方案。并基于ABAQUS有限元分析,結(jié)合規(guī)范設(shè)計,通過足尺現(xiàn)場試驗等方式,保證了超高性能混凝土預(yù)制件的安全性。通過系列構(gòu)造措施,保證了超高性能混凝土預(yù)制件防水等功能性需求。
基于電力設(shè)施基礎(chǔ)特征和需求,設(shè)計出了新型預(yù)制電纜井、直線井、電纜溝、電纜排管、環(huán)網(wǎng)基礎(chǔ)等一系列電力設(shè)施基礎(chǔ)產(chǎn)品。
3、實現(xiàn)了高性能混凝土預(yù)制件工廠化生產(chǎn)
結(jié)合超高性能混凝土預(yù)制件標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計,完成了鋼模具的設(shè)計。考慮超高性能混凝土配合比設(shè)計方法以及生產(chǎn)工藝,打造了超高性能混凝土預(yù)制電力構(gòu)件的工廠化生產(chǎn)線。

該項創(chuàng)新成果的研發(fā)聚焦普通混凝土結(jié)構(gòu)笨重、易開裂、耐久性差等問題解決,具有高強耐久、輕質(zhì)便捷、降本增效、綠色環(huán)保等優(yōu)點,極大提高了電力土建工程的施工效率和工程質(zhì)量,同時也降低了產(chǎn)品綜合成本,實現(xiàn)輸配電工程綠色施工。該創(chuàng)新項目自研發(fā)以來,獲得了14項專利,發(fā)布了1篇團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)及6篇企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)新成果榮獲2022年日內(nèi)瓦國際發(fā)明展銀獎,并獲批省公司2023年中長期激勵實施項目,系列產(chǎn)品納入省公司新技術(shù)推廣目錄,上架東西柿云采購平臺,已在省內(nèi)配農(nóng)網(wǎng)工程、用戶工程、遷改工程等項目中廣泛應(yīng)用,社會和經(jīng)濟(jì)效益顯著。
